| Вместимость цистерны, м3 |
30 (10+10+10+10) |
| Количество изолированных секций |
3 |
| Сечение цистерны |
чемодан переменного сечения |
| Материал цистерны |
сталь 09Г2С, S=4 мм |
| Параметры масс |
| Масса снаряженного полуприцепа-цистерны, кг |
7 900 |
| Полная масса ППЦ, кг |
31 970 |
| Распределение нагрузки от ППЦ полной массы |
| На седельное устройство тягача, кг |
9 500 |
| На оси ППЦ, кг |
22 470 |
| Технология производства |
| Заготовка |
Раскрой деталей различных геометрических форм выполняется на установке плазменной резки. Резка металла в размер производится при помощи листовых ножниц, обеспечивающих идеально чистый рез, без заусенцев и скручивания листа. Изготовление деталей гнутого профиля производится на гибочном прессе. Изготовление донышек осуществляется на современном автоматическом станке для фланжирования. |
| Сварка |
Сварка обечаек производится на роботизированной сварочной колонне, что обеспечивает ровный кольцевой шов. Сварочные работы мелкого масштаба осуществляются на современных сварочных полуавтоматах. |
| Окраска |
Подготовка поверхности, покраска и сушка покрытия осуществляется с соблюдением всех требований стандарта ISO 12944. Подготовка поверхности под окраску включает: обезжиривание, гидроаброзивную очистку мелких деталей, дробеструйную обработку крупных деталей, покрытие пассивирующими составами. Окраска крупных деталей осуществляется в современной окрасочно-сушильной камере. Окрашивание мелких деталей производится в окрасочной камере с подвесным ручным конвейером. |
| Контроль качества |
Сварные швы емкости проходят неразрушающий ультразвуковой контроль. Следующим этапом производится пневматическая опрессовка емкости – проверка механической целостности, также обеспечивающая проверку герметичности цистерны при повышении рабочего давления. |
| Конструкция ППЦ |
| Несущие элементы |
Цистерна является самонесущей. Подвеска ППЦ крепится к кронштейнам, установленным на раме ходовой части. Приваренные через усиливающие накладки ложементы емкости крепятся к раме ходовой части. |
| Волнорезы |
Полусферической формы фланжированные холоднокатаные, смещенные от сварных швов обечаек, с инспекционными люками-лазами, смещенными от оси цистерны, площадь перекрытия не менее 70% |
| Комплектация |
| Крышка горловины |
алюминиевая |
| Устройство дыхательное |
УД2-80 (фланцевое) |
| Донный клапан, мм |
Ду 90, с пневмоуправлением и ручным дублером |
| Лестница на площадку обслуживания заливной горловины |
заднее расположение |
| Поручень |
слева от площадки обслуживания |
| Площадка обслуживания |
из просечного оцинкованного листа с противоскользящим эффектом |
| Противооткатные башмаки |
пластиковые |
| Тип огнетушителя |
ОП-4, пенал |
| Катушка заземления |
установлена на ящике СРТ |
| Ящик для песка |
пластиковый, располагается на цистерне |
| Система раздачи топлива (СРТ) |
| Трубопровод цистерны, мм |
Ду 80 |
| Быстроразъемные соединения (БРС) |
Ду 80мм |
| Пенал для рукавов |
Пенал оцинкованный |
| Рукав напорный, м |
4х2 |
| Подвеска полуприцепа |
| Тип |
трехосная, односкатная, пневматическая подвеска |
| Количество осей/колес |
2 / 4+1 |
| Шины |
| Размер шин |
385/65 R22,5 |
| Габаритные размеры полуприцепа-цистерны |
| Длина, мм |
10 270 |
| Ширина, мм |
2 550 |
| Высота, мм |
3 570 |
| Высота ССУ, мм |
1 250 |
| Документация |
| Комплект сопроводительной документации |
ПТС
Свидетельство о поверке
Паспорт и формуляр
Сервисная книжка
Паспорта на узлы, агрегаты и доп. оборудование |
